Aşağıda ki tabloda Alüminyum alaşımları, alaşımın ana elementi, ana elementin etkisi ve alaşımın açıklamasını bulabilirsiniz.
| Alaşım | Ana Element | Ana Elementin Etkisi | Açıklama |
|---|---|---|---|
| 1XXX | – | Yüksek korozyon direnci, düşük mukavemet, iyi iletkenlik | %99 ve daha yüksek alüminyum oranına sahiptir. Özellikle elektrik ve kimya endüstrisinde kullanılır. Yüksek korozyon direnci, yüksek termal ve elektrik iletimi, düşük mekanik özellikleri ve mükemmel işlenebilirlik en önemli özellikleridir. |
| 2XXX | Bakır | Mukavemet, sertlik ve işlenebilirlik, Isıl işlemle sertleşebilir | Birincil alaşım elementi bakırdır, genellikle ikincil element olarak magnezyum tercih edilir, Bu alaşımlar optimum özelliklerine sahip olabilmesi için ısıl işleme tabi tutulurlar, bazende yaşlandırma ile mekanik özellikleri arttırılır. |
| 3XXX | Mangan | Orta derece mukavemet, iyi derecede işlenebilirlik | Birincil alaşım elementi mangan olan bu grup, genellikle ısıl işleme tabi tutulmaz. |
| 4XXX | Silisyum | Birincil alaşım elementi silisyumdur ve genel olarak oranı %12’ye kadar çıkar. Genel olarak kaynak teli ve lehim alaşımı olarak kullanılır. | |
| 5XXX | Magnezyum | Orta ve iyi derece mukavemet, iyi derecede işlenebilirlik | Birincil alaşım elementi magnezyumdur. Yüksek mukavemet, kaynaklanabilir olması ve yüksek korozyon direnci (deniz suyu ve kimyasallara karşı) ile özellikle gemi sanayiinde bir çok kullanım alanına sahiptir. |
| 6XXX | Magnezyum Silisyum | Şekillendirilebilirlik, korozyon direnci, yüksek mukavemet | Alüminyum, Mg ve Si ile üretilen ısıl işlem görebilen alaşımlardır. 2XXX ve 7XXX serisi kadar iyi bir mukavemete sahip olmamasına karşın, yüksek korozyon direncine ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. |
| 7XXX | Çinko | Çok yüksek mukavemet, ısıl işlemle sertleşebilir | Birincil alaşım elementi Zn, %1 ile %8 arasında bir oranda bulunur. Genellikle mukavemetini daha çok arttırmak için Mg, Cu ve düşük oranlarda Mn ve Cr ile birlikte kullanılır. Bu grubun en önemli alaşımları olan 7075, 7050 ve 7049 yüksek gerilim altındaki mükemmel mukavemetleri ile uçak sanayisinin vazgeçilmez Alüminyum alaşımı olmuşlardır. |
- 1000, 3000, 5000 ve 6000 serisi alaşımlar iyi derecede kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine sahiptir.
- 2000 ve 7000 serisialaşımlar daha yüksek mukavemete ve işlenebilirliğe, ancak düşük kaynaklanabilirlik ve korozyon direncine sahiptir.